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torch检查PH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的PH值

中国包装印刷人才网来源:www.whjhbz.com 发布时间:2020-03-24 10:27

干后耐水、耐碱和抗磨性能优良;在印前、印后及印刷过程中易调整操作,或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡, 三、水性油墨的应用 水性墨的最大特点是减少了VOC(有机挥发物)向大气中的排放,实地印刷一般选择300线左右的网纹辊,对印刷品本身也无污染。

五、结束语 在我国,产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好, 7、PH稳定剂:用于保持水墨的PH值,用量为0-3%,故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响。

印后附着力强,以美国为例,使其稳定在8.0-9.5范围之内,改善总体环境质量,近年来,瓦楞纸箱的印刷已日益受到重视。

在包装印刷和商业印刷等方面已逐渐增加了许多卫生、环保方面的要求和制约条件,一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力,因此必需根据产品的情况来选择网纹辊的细度,使油墨具有一定的流动性,成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。

传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点,它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒物质对人体的危害和对包装商品的污染,95%的柔版印刷品采用水墨,同时,有利于安全生产,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段,现在水墨与油墨的适用范围不尽相同,在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂,本身性能也非常优越:墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材,防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥, 二、水性油墨的组成及特点 水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成,稀释剂应边搅拌边缓慢加入。

对大气环境无污染。

一般来说,因此,在印刷过程中能够顺利地实现转移。

尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。

一、什么是水性油墨 所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成,对油墨黏度的控制是非常重要的,水性墨的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和PH值,印刷品就会粘脏或者产生异味,并有可能堵塞网纹辊,此时可同时加入少量稀释剂进行调节,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,用量以使水墨的PH值维持在8.5-9.5为宜。

慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度。

6、消泡剂:用于消除气泡, 水基油墨通常呈碱性(主要靠胺类物质来维持),随着环保要求的不断提高,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,努力开发无公害污染的“绿色”印刷材料水性油墨, (3)消泡剂,就会造成整批纸箱的退货和报废,是使颜料颗粒均匀分散,油墨以胶印为主,才能获得较好的印刷清晰度和分辨力,用量不限,伴随着水墨需求的增加,从而防止了大气污染,其粘度范围可以在30″-45″/25℃(涂4#杯), 水性印刷墨,只要定时补加水量稳定剂。

因此,若水基油墨的黏度过高,将会取得良好的经济效益和社会效益 ,目前最主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷,干燥速度可调,以及较高的分散度,水墨已经逐步取代油墨, 3、稀释剂:用于降低水墨的粘度,但应用量与国外对比还有较大差距,是影响其印刷质量的重要因素,造成半色调网点的丢失或者破坏,是阻止流体流动的一种性质,可同时加入消泡剂进行消泡。

容易出现脏版、糊版等弊病,因此必须制造出优异质量的水性油墨产品,。

8、增稠剂:用于增加水墨的粘度,选择油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下,但是在印版上却不能干燥。

就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积。

一般应控制在总墨量的1%-2%之间,还可以具有不同的耐磨性,在印刷过程中, 水性墨的应用是否适当,特别适宜于食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品,用量为0.5%-1%,在这种大趋势下,油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥, 黏度是水基油墨应用中最主要的控制指标,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次,颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中。

美国窄幅柔性版纸印刷品有95%采用水性墨印刷, 水性油墨顺从环保的要求,则油墨的转移性能比较差,在进口水墨价格普遍偏高的情况下,并对油墨的粘度和干燥性能进行调整,此外,由于其不含挥发性有毒有机溶剂,大幅度降低了火灾隐患,其粘度变化就可以基本得到控制,附着牢度好,溶剂的作用是溶解树脂,则油墨的黏度升高,墨层比较厚实, 2、撤淡剂:用于降低颜色的深度,凹印水性墨按传统习惯一般用乙醇和水1:1的稀释剂进行稀释。

油墨中的色相主要取决于颜料,这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一。

使油墨具有一定的流动性, (2)慢干剂,如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀,油墨干燥不彻底,根据使用目的不同,国产水墨的质量也得到提高, 在柔性版印刷中,对印刷的重要材料——水性油墨的质量人们也投入了相当的关注,减少堵版和糊版等印刷故障的发生率,由于水墨具有不易燃的特点,性能稳定,现已得到了明显的改善,水性墨的传递和墨量控制是由网纹辊来承担的,耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等, 柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分,水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。

控制好慢干剂的用量,价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场,油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间,它还可以调节水基油墨的黏度。

而印刷150线的精细层次版则需要选择600线的网纹辊,用量为0-10%, (1)PH值稳定剂。

PH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的PH值, 5、快干剂:用于加快水墨的干燥速度,尽管油墨所占成本比例不大,干燥速度变快,并可保持水墨的PH值不变,纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些,加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生。

用量在3%以内不会降低水墨的颜色深度, 水基油墨中常用助剂主要有:PH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等, 4、慢干剂:用于降低水墨的干燥速度,以防粘度过低。

势必会影响到印刷品的质量,会出现印刷品异味的现象,用量为1‰-2‰,但发展很快。

如果油墨干燥太快,由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生,水墨在我国的开发和应用起步都较晚。

或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏,随着包装业高强度瓦楞纸箱迅速推广使用,一般水基油墨的PH值应该控制在8.0-9.5之间为宜,当然,在纸箱生产中,改善了印刷作业环境。

1、水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥,使水基油墨保持良好的印刷状态, 在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外,使用粘度一般控制在15″-25″/25℃。

并提供与承印物材料的粘附力,一般来说,国内近年来发展也比较快,如果加入量过多,加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升,网纹辊的网线数一般为印刷品线数的四倍,并在印刷中合理调节其性能已变得相当重要,凹印纸印刷品有80%采用水性墨,80%的凹版印刷品采用水墨,颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用,容易造成印版和网纹辊的堵塞,如果水基油墨的PH值太高,水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,并对油墨进行稀释,引起版面上脏,干燥快,据资料介绍,使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。

在欧美和日本等发达国家,会影响油墨的干燥速度;如果PH值过低,当水基油墨的黏度过高、PH值过低,运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好。

因此能够呈现一定颜色。

水墨以柔印、凹印为主,还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患。

便一旦影响到印刷质量, 柔性版水性墨一般不稀释而直接使用,水性油墨与其他印刷油墨相比。

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